许多 公司都遭受工业生产空气压缩机机器设备高能耗困惑， 怎样去处理是一个要务必应对的难题。

大部分空压机是往复式活塞机、 转动叶子或转动挤出机螺杆做为一种用于压缩空气的机器设备，

在其磁流体 发电的作功全过程中一定会造成能源。

他们是工业化生产关键负荷， 传统式空气压缩机的运作特点决策空气压缩机运作时存有很大的电力能源奢侈浪费。

一般直流空气压缩机 最先，空气压缩机的高能耗是怎样造成的？

一般传统式空气压缩机驱动器电动机均无转速比调整，一般应用汽缸上低限工作压力

检验来起停电动机工作中或者改装离合超过相对性稳定工作压力操纵，

一般 对启停频次都有一定的要求， 如200KW左右的电动机一般每钟头启停不适合超出4次，

且空气压缩机启动有6-7倍的冲击性电流量， 冲击性电力网和机械设备负荷；空气压缩机在卸载掉时缩小电动机所做的都是瞎忙；

载入时升高的工作压力全是多余的，由于载入工作压力设置就是说最少要求工作压力
。

它是动能奢侈浪费的关键原因，如今人们该如何处理空气压缩机高耗能？

自然彻底处理是不太可能的，人们能够 根据方法降低，普遍的方式 有下列几类：

1、节能项目，通用性的方法是安裝软启动器。

一是根据变压软起动，使的制冷压缩机 起动电流量大幅度减少，防止制冷压缩机启动，

起动电流量过大对机器设备导致的冲击性和危害；

依据客户空气压缩的需要量，精准配对出电机额定功率防止浪费，超过省电的实际效果。

另外工作压力平稳也可应用气机器设备生产工艺流程获得确保，十分有益于公司产品品质的操纵。

此外，还根据节能环保设备的软启动器调整电动机在一个最好转速比运作，

进而调整电动机的输出功率，使电机及机器设备运作持续保持在最好的经济发展当量， 超过电机省电运作的目地。

1、减少耗损，提升了电力网品质和供电系统高效率。

2、增加电机的使用期软起动，启动光滑无冲击性。

3、运作成本费减少。

4、简易、便捷。

5、减少了机器设备噪声。

6、提升运作的可靠性。

因而从长久的角度观察，挑选螺杆式空压机可以合理的减轻应用直流空气压缩机时存有的高耗能难题，

都是现如今销售市场上稀土永磁螺杆式空压机变成主流产品型号的关键缘故。